Проблемы температурной устойчивости котлов сжигания твердых отходов и применение высокопроизводительных рефрактерных материалов

В качестве важного средства обработки городских и промышленных твердых отходов, эффективность эксплуатации и стабильность котлов сжигания твердых отходов напрямую связаны с эффективностью обработки отходов и влиянием защиты окружающей среды. Во время работы температура в печи может достигать чрезвычайно высоких уровней, обычно 850 ~ 1100 ℃ и даже выше в некоторых высокоэффективных сжиганиях. Эта экстремальная высокотемпературная среда создает серьезную проблему с температурной стойкостью котла. Следовательно, в котле широко используются рефрактерные материалы с высокой точкой, чтобы гарантировать, что он может работать в стабильности в высокотемпературной среде и сохранять свои характеристики неизменными.

Задача температурной сопротивления: стабильная работа при крайней высокой температуре
Рабочий принцип сжигание твердых отходов это сжигать твердые отходы при высокой температуре и преобразовать в золу и дымовой газ. Процесс сжигания в печи представляет собой сложный физический и химический процесс, включающий несколько этапов, таких как зажигание, сжигание и выгорание топлива. В этом процессе температура в печи быстро повышается и остается на чрезвычайно высоком уровне. Эта высокотемпературная среда не только ускоряет тепловое расширение и тепловое напряжение материалов внутри котла, но также может вызвать изменения в химических свойствах материалов, тем самым влияя на стабильность и безопасность котла.

Чтобы выполнить эту проблему, производители котлов должны полностью рассмотреть температурную стойкость материалов в процессе проектирования. Они должны не только выбирать материалы с высокими точками плавления и хорошей теплопроводности, но и гарантировать, что эти материалы обладают хорошей тепловой стабильностью и сопротивлением тепловым ударам при высоких температурах. Только таким образом котел может поддерживать стабильную работу в условиях чрезвычайной высокотемпературной среды и обеспечивать эффективную и экологически чистую обработку отходов.

Применение высокопроизводительных рефрактерных материалов: ключ к обеспечению стабильной работы котлов
Чтобы соответствовать требованиям температурной устойчивости котлов сжигания твердых отходов, в котле широко используются рефрактерные материалы с высокой точкой. Эти материалы не только имеют высокие точки плавления и могут противостоять испытанию высокотемпературных сред, но также обладать хорошей тепловой стабильностью и сопротивлением тепловым ударам, и могут поддерживать их производительность без изменений при высоких температурах.

Высокоалюминиевые рефрактерные материалы: высокоалюминиевые рефрактерные материалы являются одним из часто используемых рефрактерных материалов в котлах сжигания твердых отходов. Его основным компонентом является глинозем, которая имеет высокую температуру плавления, высокая прочность и хорошее сопротивление тепловым ударам. Этот материал может поддерживать стабильную производительность в высокотемпературной среде 850 ~ 1100 ℃ и не подвержен деформации или растрескиванию.
Рефрактерные материалы кремнезема: рефрактерные материалы кремнезема также являются одним из обычно используемых высокотемпературных рефрактерных материалов. Его основным компонентом является диоксид кремния, который обладает превосходной устойчивостью к высокотемпературному окислению и тепловому шоку. В котлах сжигания твердых отходов кремнистые рефрактерные материалы часто используются для подкладки и изоляции печи, чтобы снизить потерю тепла и температуру стенки печи.
Муллит рефрактерный: Муллит представляет собой композитный оксид, состоящий из диоксида алюминия и кремния, с чрезвычайно высокой температурой плавления и хорошей тепловой стабильностью. В котлах сжигания твердых отходов муллитовые рефрактерные материалы часто используются для изготовления высокотемпературных компонентов, таких как розетки для печи и дымоходы.
Техническое обслуживание и обновление рефрактерных материалов: обеспечение долгосрочной и стабильной работы котлов
Хотя высокоэффективные рефрактерные материалы могут значительно улучшить температурную стойкость котлов сжигания твердых отходов, эти материалы по-прежнему будут эродированы высокими температурами и химическими реакциями во время долгосрочной работы, что приведет к снижению производительности. Следовательно, регулярное обслуживание и обновление рефрактерных материалов внутри котла являются ключом к обеспечению долгосрочной и стабильной работы котла.

Во время процесса технического обслуживания необходимо проверить износ и коррозию рефрактерных материалов и вовремя заменить поврежденные материалы. В то же время котел также необходимо регулярно чистить и поддерживаться, чтобы уменьшить эрозию пепла и дымового газа на рефрактерных материалах. Посредством научных стратегий обслуживания и обновления срок службы котла может быть продлен, а эффективность и экологические характеристики обработки отходов могут быть улучшены.